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船舶绝缘箱复杂工况压力分布定制化测量方案

返回列表来源:邑成 发布日期: 2025.12.18 浏览:0

项目情况

向客户展示了forcemappin薄膜压力传感器的参数特性,了解船体内部绝缘箱及板间受力情况,记录客户相关需求。


用户要求:

1.测量在加温加压时绝缘箱板间受力情况
2.温度在60-70℃左右
3.有90°、130°、270°、0°等角度,传感器需弯折
4.工件测量区域宽度各不相同,客户会采购不同宽度的传感器,传感器两侧预留厚度不超过5mm,需在感应区最大化时

做到两侧间距最窄
5.客户后期会提供详细参数供我们制作解决方案
6.测点数两千左右
7.软件显示像素块需显示数值
8.传感器从两侧或底部走线


配置仪器:

1. FORCEMAPPING薄膜压力数据采集主机:采样率1~100Hz,测点数最大支持6400测点,支持模拟量数据采集,做好

屏蔽措施,1台。
2. 6260型薄膜压力分布传感器:量程100Kpa,测点数:6400,260*260mm感应区域,1张。
3. 薄膜压力分布测试软件:实时传感器压力云图显示,支持压力云图数据导出格式图片,excel格式。最大值,最小值,

力度-时间曲线,1套。




测试亮点:

1. 演示采用80*80测点传感器。
2. 传感器有常温和高温两种,最高温度可达200℃。
3. 支持2D、3D图形显示和分析。
4. 支持显示总力总压强,平均值,单点极大值。
5. 可以导出excel的存储文件。
6. 可作点线面多维度数据分析。


测试综述:


1. FORCEMAPPING薄膜压力测试系统可以提供足够的测点和采样率,与工件间有极好的贴合性。
2. 现场演示了解了客户需求,方便我们更好的给产品软硬件升级。
结论:通过这次现场测试和沟通交流,既向客户展示了FORCEMAPPING测试系统的优势,同时也从客户处了解到了船

舶工件绝缘箱压力分布测试经验,有助于在船舶领域的产品拓展。




本文标签:自动化数据采集 高速动态数据采集系统 动静态应变采集系统 上一篇:地铁轨道结构压力分布长期监测应用演示 下一篇:已经是最后一篇了