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某研究所核能高温管道应变测试

返回列表来源:邑成 发布日期: 2025.12.18 浏览:0

项目情况:

在某研究所,进行高温应变片、温度传感器的点焊作业,现场布线、培训GIN-600触屏式现场数据采集器,记录应变,温度。


测试亮点:

1.  主机内置触摸屏,软件,可以脱机独立运行,也可以连接电脑运行。非常适合现场测试。
2.  单台主机56通道,每通道可测信号:应变(1/4桥,半桥,全桥),电位计,Pt100温度传感器,J/K/T/E/R/S型热电偶传

感器,电压。满足基本所有传感器测试需求。
3.  高温300℃,同时加上温度传感器,现场高温管道布置,干扰大。

系统配置:

1.  GIN-600触屏式现场数据采集器:48通道,采样率2KHz,可测信号:应变(1/4桥,半桥,全桥),电位计,Pt100温度

传感器,J/K/T/E/R/S型热电偶传感器,电压;1台;
2.  日本共和高温焊接应变片:KH-5-350-G4-11 L1H5M5,单轴,焊接型,20片;   
3.  日本共和低温焊接应变片:KFH-5-350-C1-11L1H5M5,单轴,粘贴型,40片;
4. 胶水:CC-33A,温度范围:196~120℃,四支;
5.  延长导线:双屏蔽四芯特制延长导线,90%屏蔽率,5000米;
6.  温度传感器:用于测量各个测点的温度,便于修正应变片温度系数10米线,24个;
7.  焊接工具箱:焊锡丝、热塑管、剥线钳、斜口钳、螺丝刀套装、接地线、万用表、热吹风机、锡箔纸、点焊锡条等配套

工具箱,1个。


用户要求:

1、高温管道进行高温应变片、温度传感器点焊,加上热电偶进行实时测温,最后进行温度补偿;
2、采样率1000Hz,实时监测8个高温被测点的应变情况。
3、采样时间与客户的时间源进行同步。


现场图片:

测试综述:

1. GIN-600触屏式现场数据采集器采集信号稳定,操作界面简洁方便,每个通道都可以测量应(1/4桥,半桥,全桥),

J/K/T/E/R/S型热电偶传感器,电压。
2. 高温管道应变点焊,加入温度传感器实时监测温度进行应变补偿。
3.  对客户进行了专业的仪器培训,及相关原理知识,将客户培训独立完成测试。

结论:完全满足用户需求。

本文标签:自动化数据采集 高速动态数据采集系统 动静态应变采集系统 上一篇:某研究所forcemapping系统培训 下一篇:已经是最后一篇了